Ứng dụng sản xuất thớt gỗ với công nghệ cao tần

Trên thị trường hiện nay, gỗ ghép thanh đang ngày càng được ưa chuộng vì tính thẩm mỹ và an toàn cho sức khỏe người tiêu dùng. Hãy cùng Phú Vinh Phi tìm hiểu về các công đoạn sản xuất ra một chiếc thớt gỗ cũng như ứng dụng của máy gỗ cao tần đối với quy trình này như thế nào nhé!

Các công đoạn sản xuất thớt gỗ và vai trò của máy gỗ cao tần

Thớt gỗ và tiềm năng phát triển

Trong vòng 5 năm trở lại đây, thớt gỗ đã không còn đơn thuần là một sản phẩm gia dụng bình thường. Thay vào đó, nó đang dần trở thành một phân khúc sản phẩm có giá trị cao nhờ sự kết hợp giữa yếu tố thẩm mỹ, bền bỉ và an toàn sức khỏe. Tại các thị trường như Hàn Quốc, Nhật Bản, EU, người tiêu dùng có xu hướng ưa chuộng thớt được làm từ gỗ tự nhiên hoặc gỗ ghép chất lượng cao, vốn là thế mạnh lâu đời của các xưởng sản xuất tại Việt Nam.

Với tốc độ đô thị hóa nhanh và xu hướng “ưu tiên sản phẩm thân thiện với môi trường”, nhu cầu sử dụng đồ gia dụng từ gỗ tại thị trường nội địa cũng không ngừng tăng trưởng. Đặc biệt, dòng thớt gỗ cao cấp hiện nay không chỉ đơn thuần là vật dụng nhà bếp mà còn được xem là quà tặng doanh nghiệp, sản phẩm decor, hay thậm chí là hàng lưu niệm bản địa có giá trị gia tăng.

Tuy nhiên, thách thức lớn nhất của các xưởng sản xuất thớt gỗ hiện nay chính là làm sao để đảm bảo sản phẩm vừa đẹp, vừa bền, vừa tiết kiệm chi phí sản xuất? Đây chính là lúc máy chế biến gỗ cao tần thể hiện vai trò trung tâm trong dây chuyền sản xuất.

Ứng dụng sản xuất thớt gỗ với công nghệ cao tần

Quy trình sản xuất thớt gỗ

Để tạo ra một chiếc thớt gỗ đạt tiêu chuẩn về chất lượng, hình thức và an toàn cho người dùng, mỗi công đoạn trong quy trình sản xuất đều cần được tối ưu hóa. Việc sử dụng các loại máy chế biến gỗ công nghiệp sẽ giúp đẩy nhanh quá trình cũng như năng suất sản xuất. Trong đó máy ghép gỗ cao tần như lò sấy gỗ cao tần, và các dòng máy ghép ngang, máy ghép chữ A đóng vai trò quan trọng không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

Lựa chọn và xử lý nguyên liệu

Nguyên liệu đầu vào là yếu tố quyết định đến 60% chất lượng thớt gỗ. Các loại gỗ được lựa chọn thường là gỗ teak, gỗ cao su, gỗ xoan đào, gỗ keo hoặc các loại gỗ có kết cấu chắc, không độc tố và có khả năng chống ẩm, kháng khuẩn tự nhiên.

Sau khi cắt thành thanh, gỗ sẽ được xử lý mối mọt và làm sạch nhựa, chuẩn bị cho quá trình sấy.

Sấy gỗ

Trong sản xuất thớt gỗ, độ ẩm là yếu tố bắt buộc phải được kiểm soát nghiêm ngặt. Gỗ quá ẩm sẽ gây nứt gãy, biến dạng khi sử dụng hoặc làm hỏng lớp phủ bảo vệ bề mặt.

Công nghệ sấy bằng sóng cao tần giúp làm khô từ lõi ra bề mặt, giảm thiểu biến dạng, đồng thời rút ngắn thời gian sấy. So với lò sấy hơi truyền thống, lò sấy cao tần còn tiết kiệm điện năng và bảo toàn màu sắc tự nhiên của gỗ.

Ghép thanh

Sau khi sấy, các thanh gỗ được đưa vào quá trình ghép để tạo thành các tấm phôi thớt có kích thước lớn. Đây là công đoạn cực kỳ quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ phẳng và tính thẩm mỹ của thớt gỗ.

Các giải pháp ghép gỗ phổ biến hiện nay 

• Máy ghép ngang: Tạo lực ép ngang giúp gỗ liên kết theo mặt phẳng ổn định. Phù hợp cho các loại thớt hình chữ nhật hoặc vuông truyền thống.

• Máy ghép chữ A: Ghép các loại thớt gỗ có nhiều chi tiết và theo dạng khung

Tích hợp công nghệ sóng cao tần để làm nóng keo và bề mặt gỗ từ đó kết dính gỗ nhanh hơn mà không mất quá nhiều thời gian chờ khô keo. Từ đó rút ngắn thời gian sản xuất và vẫn đảm bảo độ chắc và tính đồng nhất cao.

Với các máy ghép cao tần, quá trình ghép không chỉ nhanh hơn mà còn giảm thiểu tối đa hiện tượng phồng rộp, bong keo hay xô lệch. Đây là những lỗi thường thấy trong sản xuất thớt gỗ bằng phương pháp truyền thống.

Gia công và hoàn thiện

Giai đoạn cuối cùng là gia công sản phẩm theo thiết kế. Các phôi gỗ sau ghép được cắt CNC, mài nhẵn, bo góc, khoét lỗ treo hoặc tạo hình đặc biệt theo yêu cầu thị trường.

Cuối cùng, sản phẩm sẽ được phủ dầu khoáng hoặc sơn bảo vệ bề mặt đạt tiêu chuẩn tiếp xúc thực phẩm. Một số xưởng cao cấp còn ứng dụng máy đánh bóng tự động để tạo hiệu ứng gỗ tự nhiên và tăng độ bền cho sản phẩm.

Quy trình sản xuất thớt gỗ

Vai trò của máy gỗ cao tần trong sản xuất thớt gỗ

Không phải ngẫu nhiên mà các doanh nghiệp đầu ngành đều chuyển sang sử dụng máy gỗ cao tần. Trong sản xuất thớt gỗ, công nghệ cao tần mang lại 3 lợi ích nổi bật:

• Tiết kiệm thời gian và nhân lực: Thay vì chờ keo khô trong nhiều giờ, máy ghép gỗ cao tần giúp ghép gỗ trong thời gian ngắn, giúp tăng gấp đôi công suất so với trước.

• Tăng độ ổn định sản phẩm: Lò sấy cao tần và máy ghép cao tần giúp kiểm soát tốt độ ẩm, độ bền kết cấu, hạn chế lỗi kỹ thuật trong quá trình sử dụng.

• Đảm bảo chất lượng đồng đều: Sản phẩm có màu sắc đẹp, không cong vênh, không bong keo và đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.

Chính nhờ những lợi ích này mà các doanh nghiệp đầu tư vào công nghệ cao tần thường dễ dàng mở rộng quy mô sản xuất, tăng biên lợi nhuận và xây dựng được thương hiệu lâu dài trên thị trường.

Máy gỗ cao tần và ứng dụng trong sản xuất thớt gỗ

Báo giá máy chế biến gỗ cao tần

Tại Phú Vinh Phi, chúng tôi chuyên sản xuất và cung cấp các thiết bị máy ghép gỗ cao tần, máy ghép ngang, máy ghép chữ A, lò sấy gỗ cao tần với đa dạng công suất, phù hợp cho cả xưởng nhỏ đến nhà máy lớn.

• Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm

• Bảo hành 18 tháng

• Hỗ trợ kỹ thuật tận tâm

Bên cạnh đó chúng tôi cung cấp các dịch vụ khác liên quan ngành chế biến gỗ  như:

• Sữa chữa, bảo dưỡng

• Đại tu

• Cho thuê máy ghép gỗ

• Dịch vụ sấy gia công

• Dịch vụ ép cong theo yêu cầu

Quý khách hàng có nhu cầu, liên hệ với chúng tôi qua Hotline/Zalo 0933.298.288 để được tư vấn và báo giá.

Đơn vị sản xuất và phân phối máy chế biến gỗ cao tần

Tổng kết

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt, việc đầu tư vào máy chế biến gỗ cao tần không chỉ là nâng cấp dây chuyền, đó còn là bước đi chiến lược để các doanh nghiệp sản xuất thớt gỗ chiếm lĩnh thị trường bằng chất lượng và hiệu quả.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp toàn diện cho xưởng sản xuất thớt gỗ của mình, hãy để Phú Vinh Phi đồng hành cùng bạn từ khâu tư vấn đến vận hành thực tế.

Các bài viết liên quan: 

Máy ép cong cao tần & ứng dụng trong ngành chế biến gỗ

Tỷ lệ pha keo ghép gỗ 2 thành phần chuẩn và an toàn

Ván ghép cong lỗi thì xử lý như thế nào?

So sánh các phương pháp sấy gỗ phổ biến hiện nay