Máy Ghép Chữ A

MÁY GHÉP CHỮ A

Công ty Phu Vinh Phi hiện tại đang kinh doanh các loại máy ép venner cao tần chất lượng cao

• Hãng sản xuất: Phú Vinh Phi - Việt Nam
• Xuất xứ: Việt Nam
• Tình trạng: Mới 100%
• Bảo hành: 18 tháng

Liên hệ ngay với Phú Vinh Phi - Việt Nam để được tư vấn thêm về sản phẩm, dịch vụ và các ưu đãi
☎️ Hotline: 0902 080 803 - 0933 298 288

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Uốn cong gỗ bằng sóng cao tần là gì ?

Từ những tấm ván gỗ lạng sẽ lăn keo đều trên bề mặt, sau đó được sắp xếp vào khuôn ép, lực ép từ máy thủy lực sẽ ép những ván lạng vào khuôn định sẳn. Sóng cao tần đóng vai trò làm làm chết keo, hoàn toàn từ bên trong với thời gian ngắn nhất.

Ứng dụng của ván uốn cong

Được đánh giá là 1 trong những loại ván có độ bền vật lý cao với khả năng chịu va đập tốt, chịu lực tốt. Các chuyên gia đánh giá là loại gỗ công nghiệp duy nhất không cần phải thêm bất kỳ chất phụ gia nào như gỗ lõi xanh chống ẩm mà vẫn bền với môi trường ẩm ướt.

Vì được cấu tạo từ những tấm gỗ mỏng ép lại với nhau nên rất dễ dàng tạo ra các biên dạng đặc biệt. Một trong những ứng dụng của ván plywood là tạo sản phẩm uốn cong. Điển hình như các dòng sản phẩm nội thất mang lại kiểu dáng mới lạ: kệ gỗ uốn cong, ghế gỗ uốn cong, bàn gỗ uốn cong,…

Quy trình uốn cong ván gỗ polywood

Bước 1 : Chuẩn bị nguyên liệu làm ván

Bước 2 : Lăn keo bề mặt veneer

Bước 3 : Khuôn định hình kiểu dáng ván

Bước 4 : Sắp xếp veneer vào máy ép

Bước 5 : Cắt biên sản phẩm vừa ép

Chi tiết từng bước thực hiện uốn cong ván

Bước 1 : Chuẩn bị nguyên liệu làm ván

Để lạng ra tấm veneer thì phải trải qua các công đoạn như sau :

1.Cây gỗ sau khi thu hoạch được đưa vào máy bóc vỏ cây.

2.Đưa vào máy lạng veneer tùy theo kích thước cần sản phẩm cần gia công mà đầu tư máy lạng có kích thước tương tự.

3.Từng tấm veneer phải đưa qua lò sấy, để giảm bớt độ ẩm của venner.

Trường hợp quy mô sản xuất hiện tại không quá lớn, không đủ diện tích cũng như kinh phí thì việc đầu tư 1 chuyền ra veneer thì sẽ rất khó khăn. Giải pháp tối ưu nhất là mua nguồn nguyên liệu từ những đơn vị chuyên cung cấp.

Bước 2 : Lăn keo bề mặt veneer

Tại công đoạn này cần bố trí máy lăn keo 1 mặt, đưa lần lượt từng tấm veneer vài lăn keo trải đều trên bề mặt làm để kết dính giữa các tấm,độ bền cực cao

Bước 3 : Khuôn định hình kiểu dáng ván

Để uốn ván theo hình dáng ban cần, đầu tiên phải có khuôn để định hình, khuôn náy có thể làm bằng gỗ,mỗi một hình dáng khác nhau sẽ cần khuôn ép khác nhau.

Bước 4 : Sắp xếp veneer vào máy ép

Lúc này độ dày ván bao nhiêu thì số lượng ván veneer đưa vào tương ứng, sau khi sắp xếp vào chỉ cần nhấn nút ép sau đó chờ khoản vài phút sẽ thành phẩm.

Bước 5 : Cắt biên sản phẩm vừa ép

Sau khi ép các cạnh của sản phẩm sẽ không được thẳng, chỗ dài ngắn khác nhau nên cần phải cắt mép lại cho hoàn thiện.

Ưu điểm máy ép cong cao tần

– Tiết kiệm phần lớn thời gian ép so với phương pháp thường

– Lượng điện tiêu thụ ít – công suất ép cao

– Hai bàn ép liên tục cho năng suất cao

– Với lực ép mạnh, sau khi ép hình dạng phôi sẽ kiên định và không thay đổi